重生芯工帝国

    
    高文想到如今的中國还很贫穷，百姓不管是文化水平，还是人均收入都不高。再加上如今的个人PC又主要应用于办公、科研、设计，所以对于普通人来说个人PC就是个奢侈而没多大用处的装饰品。
    除了拿来显摆，玩点简单的游戏之外，还不如一台黑白电视机加上一个廉价的FC游戏主机来得实在，至少这一对组合既能看电视又能有丰富的游戏玩，比个人PC更能给普通人的日常生活带来娱乐。
    在这种大环境下，个人PC在国内的市场自然就变得相当有限。
    所以高文想要如美利坚正在如火如荼推进中的信息化变革那般，靠着不断地推动个人PC的普及，让个人PC走入普通人的生活，成为人们日常生活的必需品，从而做大个人PC的消费市场，进而从消费电子领域汲取足够的养分反哺工业领域，是根本就无从谈起。
    对象不一样，环境不一样，时机也不一样，又怎么能死搬硬套，做那东施效颦的事来。
    不过他也不是没有其它路可以走。
    既然国内个人PC消费市场还不成熟，那他又何必在这方面死磕，何不先想办法从国内正在如火如荼正在进行中的工业现代化中分一杯羹。
    在这个计算机技术已经渗透到工业的各个领域的时代，现代化若是不加上数字化、智能化的前缀，又怎么称得上是真正的现代化。
    而这种数字化、智能化，又恰恰是他最擅长的领域。
    这么一想，高文顿时思路大开。他想到既然国内半导体产业基础差，在以个人计算机处理器为代表的硬件领域比不过美利坚等发达国家，那他何不扬长避短。
    从要求对计算机硬件要求相对不高，只要可靠稳定的工业领域着手，建立一块可靠的核心根据地，先将这块根据地发展壮大，然后再以根据地为后盾，向四周辐射自己的力量。反过来从中國的工业现代化中汲取养分，再来反攻以个人PC为代表的消费电子市场。
    至于家用游戏主机领域，这块自己已然着手开始建立根据地的领域，高文却从来没有把它作为自己核心根据地的打算。
    有着自知之明的他知道，虽然当下以雅达利2600为代表的家用游戏主机的硬件配置都不怎么高，其中央处理器甚至可以说是一线淘汰下来的产品，可这样的情形并不会长久下去。
    随着玩家对高质量游戏的期待，家用游戏主机厂商之间激烈的竞争，为了能够让玩家有更好、更极致的游戏体验，家用游戏主机势必会像个人PC一样用上最好硬件，而不是如现在的雅达利2600一样内置一些一线淘汰下来处理器等硬件。
    而到了这等情况下，高文在与其它家用游戏厂商竞争的过程中，势必要受制于国内相对落后的半导体产业，而在竞争中处于不利地位。
    所以高文从一开始，就给了自家正在不断壮大中的家用游戏主机业务一个清晰的定位。那就是这一板块始终只能作为自己的外围根据地存在，既充当着自己向外扩张的急先锋，也充当着抵御外敌的第一防线。
    在这样的定位下，想要获得一块完全为自己所掌握的核心根据地，高文也只能在对计算机硬件要求相对不高的工业领域谋求播下自己的星星之火，建立属于自己的核心根据地。
    这么一想，他不由地想到了工业智能化中最为关键的一环——PLC。
    PLC，也称为可编程逻辑控制器，是Richard E.Morley于1968年发明的自动化设备。其核心设计思想是使用软件编程代替硬连线继电器控制来建程序控制系统。同年，通用汽车公司制定了PLC的设计标准。自此PLC广泛应用于各种工业领域。
    20世纪70年代是PLC的崛起期。自罗克韦尔自动化于1977年首次提出基于8位微处理器的PLC以来，许多制造商纷纷效仿并生产基于8位微处理器的PLC产品，如Intel8080和Zilog的Z80。
    而到了20世纪80年代，随着微电子技术和微处理器技术的发展以及PC的应用，PLC技术逐渐走向成熟。其中最典型的代表就是Athani设计的基于8位微处理器8085的PLC，它具有手动编程器和CRT显示终端，程序段可以显示在CRT上。
    而到了后来的九十年代，随着PLC国际标准IEC61131的正式颁布，PLC技术进入了第三个发展时期。这时的PLC开始在系统结构上从传统的单机到多处理器的发展，在控制系统配置上从独立控制系统到分布式和远程控制系统的开发；在编程语言中，倾向于多样化和相互转化。除自动化生产线以外，还开发了基于PLC的分布式控制系统（DCS）、监控和数据采集系统（SCADA）、灵活多变制造系统（FMS）、安全联锁保护（ESD）系统、运动控制系统等，以提高PLC在各方面的应用范围和水平。
    若要做一个比较，那么成熟的工控PLC可以说是与数控CNC并驾齐驱的存在。
    CNC就像少林派，有本派的72绝技，每练一项都要穷尽毕生精力去练习。而PLC更像道家的内功，各种呼吸吐纳的法门，内功深厚才能将武功施展的淋漓极致。
    甚至不夸张的讲，只要你PLC玩得够溜，完全可以用PLC搭建自己的CNC系统，DIY一个自己的机加工中心。
    这么说也是有例可循的，就如同他重生前西门子开发的s7-1500T系列PLC，只要你有着全面的一体机开发经验，完全可以用PLC加私服电机配合TIA软件集成运动控制和人机界面，DIY出一个机加工中心来。
    当然就如《天龙八部》中的武学奇才吐蕃法师鸠摩智，用道家内功催动少林72绝技，被虚竹看出破绽，道出其所使的并非是纯正的少林武功一般。
    用PLC来DIY出一个机加工中心虽然可行，也能像鸠摩智一样打败几个少林高僧，可一旦遇到乔峰那样的顶尖高手那就只能坐蜡了。毕竟高手之间的过招容不得一点闪失，有一点闪失那都是差之毫厘谬以千里。
    相较于CNC这种专注于机械加工的专业选手，PLC更适用于通用控制任务。
    普通的PLC的控制精度没有CNC那么高，而带运动控制的高端PLC整体解决方案又比CNC的总成本高。所以尽管普通PLC成本更低，许多用户在对比了PLC整体方案和CNC后，还是更加看好用CNC，因为相比之下CNC有整体可靠性高和总成本低的两个特点。
    CNC在机械加工中相较于PLC更高的集成化和模块化，使其能在特定工序，员工培训，设备维护等方面节约大量成本，使其长期投资的回报率更高。并且在机械加工中操作员很多并不是自动化程序员，而且他们也都想把应用重点放到工艺上，放在大规模生产和定制化加工上，而不是PLC的通用逻辑编程上。
    所以在自动化向数字化发展的过程中，CNC和PLC都有着各自的位置和特点。在工厂车间内，当同时有大量的复杂任务和简单动作或流程时，通常都是CNC与PLC相互配合工作来完成工艺需求。也正是CNC与PLC的这种配合，为智能制造奠定了相应基础。