索马里大领主

274完美品级的震撼

    
    充足的电力输入工业园,大批机电工人开始进入岗位,各就各位,生产目前最需要的高精狙,争取提高产量!
    更先进的3d工业打印机、全自动数控工业母机、超级医药工厂,被组装在机械厂和电子厂,耗费不少精力。
    这些东西体积很大,3d打印机的主机虽然只有两米,却还有制粉、原料处理系列设备,可以打印金属合金。
    绝不是那种实验级技术!
    加工精度已经达到普通机床,甚至数控机床的水准,而且速度很快;用于打印特殊材料部件,比如钛合金等。
    有些金属特别软、粘、脆、贵重,机械加工成本很高,难度大、损耗大,只适用于工业3d打印,高效低成本。
    打印之前,首先需要制粉,将原料送入制粉系统中,用黑科技分解,储存在原材料粉罐里面,吹入打印机组。
    大部分材料直接打印出来,就可以下线正常使用,有一些特殊合金,需要后期高温烧结处理,技术很不一般!
    最大加工尺寸是直径两米。
    为了测试设备的性能,李伟他们让工人准备材料,生产一批合金;用电钢熔炉炼制合金胚、制粉系统制粉末。
    熔铸车间两座10000千瓦熔炉经过系统有限的强化,性能有所提高,可以熔炼绝大多数合金,温度3200度!
    金银铜铁钨镍铅锡铝钛等常见的金属和非金属材料五十种,都在电锅炉熔炼合金范围内,还可以震动搅拌。
    首批试制的“孔隙热散金属”,是种保密合金材料,一炉生产两吨;可用于加工迅速散热材料,硬度韧性极佳!是生产枪管的最佳材料,成本不算高。
    电力充足、性能先进、保温良好,熔炉很快升温,从20--1490度,只需要区区半个小时左右,一个小时搞定!
    “这款电锅炉构造先进,钢水可以直接流入铸胚区,按照加工需求,进行迅速冷却或正常冷却,可调控时间。”
    “当然了,正常情况下,我们肯定选择低速冷却,避免产生淬火;铸胚的模具我们也有很多不同材料款式。”
    郑波担任讲解员,给大家解说,带李伟和余浩、扎耶夫、凌正军、小黑仔他们参观熔炉车间,远远观察熔炉。
    不一会儿,材料熔化、融合、搅拌均匀以后,从侧面定量缓缓倾泻,注入旁边震动模具中。铸造的16mm钢棍、普通规格钢板,总共剩余1975吨。
    用于生产枪管、防护散热板、各种发动机的外罩、电机外罩;首先是生产试制少量狙击枪管,总共有500根。
    按照正常机械加工水平,如果郑波他们亲手加工,99%合格率、95%的良品率算是很不错了,全球精英级别!
    而黑叔叔们的水平,80%合格率、不足一半良品率,剩下20%直接报废,这还是用机床加工,不需要手工的
    “终于ok了,我们试试吧”
    黑妞耶娜迫不及待,小黑仔们也会操作各种工业机械,跃跃欲试,想亲手实验新型机床。李伟笑着表示同意:
    “没问题,先等钢棍冷却!”
    郑波他们对这款新型合金,更富有浓厚的兴趣,高硬度、高韧性、有部分记忆金属的性能,材料呈现黑灰色。
    主要材料是铜、钛、钨、铝、钢、锰等等金属,以特定比例、特定顺序、特定温度进行熔炼,才能达到效果。
    失之毫厘,差之千里!
    比例差一丝,效果相去甚远,这款合金据说在硬度、韧性、弹性、应力、散热耐热方面,具有相当的优越性。
    郑波他们明白,一款这样的金属,用途不仅是枪管、散热板、护罩,甚至可以用于航空发动机、战斗机尾部。
    中国的发动机为什么渣?除了没有完整研发体系、好大喜功、急功近利、曾经研发涡扇六,浪费了二十年等等这些客观的原因外,还是材料不行!
    主要就体现在寿命上,美国的同类涡扇发动机寿命,普遍几千小时,俄制涡扇发动机上千小时,中国的三百
    真特么尴尬!几百小时寿命,超时就会烧坏部件,燃烧室出问题,搞不好可能直接机毁人亡,鸡肋的坑爹啊
    几十年来,叶片不行、漏油起火、燃烧室温度过高、合金轮盘不行,质量问题就没解决好过,没有太大成绩。
    除了材料不行,工艺也重要,恰恰这也是中国短板,基础太薄弱;连九轴联动机床都没有,还搞毛的发动机?
    郑波他们有种感觉,这些长期困扰中国的老大难问题,李伟能解决,这是创造奇迹的男人!或许很不一般吧
    众人等钢棍冷却以后,用小推车把钢棍送去精工车间,5台大型的[全自动数控工业母机]在这里,如钢铁巨兽。
    “超级机床,就是这个了!”
    全自动对刀、换刀、校刀、处理、双刀共切、三刀共切、四刀共切、激光智能全角切割,钻磨铣镗车功能组合。
    李伟满意的拍了拍机身,让郑波和小黑仔们上前,学习机床操作,凌正军他们也很好奇看着,感觉这机器真大!
    加工尺寸将近九米,全封闭的机身自然超过十米,刀库三千支;所谓外行看热闹内行看门道,他们并不太懂。
    而十名工程师很清楚,这东西性能绝对不简单,单单尺寸就破纪录,而且同时运行四把刀,几乎是不可能的!
    用来加工枪管,纯粹开玩笑,杀鸡还用牛刀啊?这是加工舰船巨桨、大型数控机床主轴、水电涡轮机、核电机组这些大尺寸设备用的,全球没几台。
    然而,用这种设备切钢棍,最适合考验精度和灵活度,难度可不小;对于系统出品的超级机床,这轻轻松松!
    大型全自动机械臂,灵活准确夹起两根合金钢棍,放到夹具上面,它可以同时加工两根枪管,一次性处理完!
    钻、磨、顶、拉膛、激光去毛刺,全套加工只要两分钟,众人还没有反应过来就已经结束了,库门再次开启。
    “卧槽!这么快,不是吧?”
    “嚯还真好了,你看”
    郑波惊讶的笑着拿起来,用千分尺测量枪管内径,950mm;说明千分尺探测精度还不够!说明精度很高啊!
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